设备是工厂生产中的市场主体，设备在当代轻工业生产中的作用和影响也骤然减小，在整座轻工业生产操作过程中对设备的倚赖某种程度也愈来愈高。设备管理控制系统通过重要信息化方式提高重要信息的一致性和准确度，通过协助各管理者在设备管理的各各环节中协同处置，重要信息共享资源，使企业同时实现或者说的智能制造。

通过设备管理控制系统能够构筑设备重要信息、修理、保养资料库。设备部的管理人员可以即时查阅任何人一台设备卡片重要信息、历史修理保养历史记录、上周修理保养方案等；因此将设备的日常生活修理历史记录，主要包括修理人员，天数，修理内容，修理方法等，静态保护到控制系统资料库中。

通过设备管理控制系统可查阅整座修理保养工作台流程的全操作过程，和每一修理人员当月、会计本年度、本年度的组织工作数据。同时利用大数据方式，分析控制系统提供的各种数据财务报表，如设备利用效率、备品备件消耗财务报表、修理人员业绩表等，现职管理层重大决策。因此预警系统设备可能发生的机械故障及天数，告诫修理人员提早搞好有关准备。

资产管理：建立设备重要信息系统，同时实现设备后期的选型、订货、加装试验、结题；设备结题后的移装、销毁、昂西桑县、空置、出租、受让、拆解，设备运转操作过程中的控制技术状况、保护、保养、润滑剂情况历史记录。

文件格式管理：设备有关档案的登入、重新整理和与设备的季莫菲。设备管理

设备瑕疵及交通事故管理：设备瑕疵调查报告、追踪、统计数据，设备即时交通事故处置。

预防措施修理：以安全性控制技术为依据的不定期修理、保护，修理方案降解，手动聚合预防措施修理组织工作单。

修理方案计划：根据日程表中设备运转历史记录和修理人员组织工作历史记录，编制整体修理、保护任务进度的安排方案，根据任务的优先级和修理人员工种情况来确定修理工人。

工单管理：对手动聚合的预防措施、预测性修理工单和手工录入的请求工单，进行人员、备件、工具、组织工作步骤、组织工作进度等的方案、审批、执行、检查、完工调查报告，追踪工单状况。

备品、备件管理：建立备件台账，编制备件方案，处置备件日常生活库存事务（接收、发料、移动、盘点等），根据备件库存量或备件重订货点手动聚合订货方案，追踪备件与设备的关系。

修理成本核算：凭借组织工作单上人员天数、所耗物料、工具和服务等重要信息，汇总修理、保护任务成本，进行实际成本与预算的分析比较。

异常分析：建立设备机械故障代码体系，历史记录每次机械故障发生的情况以进行机械故障分析。

数据分析：查阅、统计数据各类重要信息，主要包括设备的三率财务报表、设备修理成本财务报表、设备状况财务报表、设备履历财务报表、备件库存周转率、供应商分析财务报表等。